更换煤矿风筒的步骤与安全技术措施是什么？

更换煤矿风筒的步骤与安全技术措施是什么？

风筒损坏严重，造成工作面风量不足，影响煤矿正常生产时，需更换风筒。这时需要的是一整套换风步骤和安全技术措施。

一、更换风筒之前的准备

1、准备相同类型的煤矿风筒、铁丝、手钳，并放置在指定位置。

2、更换风筒前，工作人员必须撤离并切断工作场所的所有电源。

3、瓦斯组组长到场指挥调度。

4、瓦斯员检查气体浓度，在超出限定条件时，可以进行更换操作。当瓦斯超标或指标忽大忽小时，严禁更换风筒。

5、及时联系指挥室，经批准后方可更换。

一、风筒基布强度

相关标准规定的风管布经纬断裂强度和撕裂强度指标是决定风管抗撕裂能力的重要保证。隧道风筒而不是标准风筒，很大一部分是强度不达标。所以2×2不推荐使用，以及MS-4、MS-5、MD-4、MD-5等布料。

二、风筒步的搭接缝强度

许多风筒本体强度高，但往往无法承受大功率风扇的风压。原因是搭接强度不够，风筒从接缝处撕裂。

新国家标准规定，风筒搭接强度必须达到布料本体强度的80%，但目前大多数有缝风筒搭接强度指标令人担忧，许多煤矿导风筒厂家根本没有检测到。

从根本上保证了煤矿导风筒强度的一致性！

三、风筒基布的耐老化性

部分风筒，出厂时基布强度很高，但经水泡或日晒后，基布出现风化，强度急剧下降，甚至有些风筒基布材料在正常堆放环境中，两三个月就出现老化，这样的风筒寿命不会延长。

二、更换风筒的安全技术措施

1、更换风筒时不得送电，也不得有闲人等入内。

2、更换风筒时，两端同时对接，以减少风筒的更换时间。

3、更换后需要检查，以确保风筒接头完好无漏气，风筒悬挂平整牢固。

4、更换导风筒后，通风前需要检测气体浓度。只有停风区气体浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，才能手动打开局部通风机，恢复风筒正常通风。

5、更换风筒后，应立即向指挥室报告。